Automatische UV-verflijn

Automatische UV-verflijn

Detaïs
Automatic UV Paint Line is un koste-effectief, volledig geautomatiseerd spuitsysteem dat ‘n vaste indeiling vaan de spuitpistool gebruuk, ontworpe veur gestandaardiseerde massaproductie vaan werkstukke mèt regelmaotege vörm en uniforme coatingvereiste. Deze oplossing is anders es robotspuitlijne en productielijne mit hoege flexibiliteit mit roterende atomizer, en heet ‘n eenvoudige structuur, stabiele bediening, weinig investeringe en gemekkelik oonderhoud.
Kàttegorie
3C-spindelverflijne
Share to
Snede Onderzeuk
Besjrieving
Technische parameters

 

Detaïs

 

   Automatic UV Paint Line    

 

Kerndifferentiatie

  • VS Robot Spraying Line: Gein multi-as bewegingssysteem; vaste gewere wèrke in veurafgestelde posities. Lege koste, eenvoudiger bediening, gesjikker veur massaproductie vaan gewone werkstukke in plaats vaan complexe gebaoge oonderdeile.
  • VS Rotary Atomizer Line: Gebruuk conventionele spuitgewere in plaats vaan hoeg-snelheids atomizers. Geef prioriteit veur stabiele bedèkking en kostecontrole, veural veur gewone decoratieve coating, neet veur hoog-spiegels of ultra-fijn metaolafwerkinge.
  • VS Customized Dedicated Lines (Bumper / Two-wheeler): Universele indeiling veur algemeine oonderdeile, gein speciale aanpassinge veur groete boeteonderdeile of strikte hoeg-norme.
  • VS UV exclusieve lijne: Compatibel mit meerdere verfsysteme (thermische hardering + UV-harding), breiere verfaanpasbaarheid.

 

Eigensjap en veurdeil

   

  Automatic UV Paint Line     Automatic UV Paint Line

 

Standaard processtroum

Laden → Veur-reiniging & Statische Eliminatie → Elektrostatische Stófverwijdering →Vast -automatische spuit mit pistool→ Constante temperatuurniveling → Thermische hardering / UV-harding → Koeling → Inspectie & Herwerk → Onladen

 

Processectie Parameter-item Technische specificatie Opmerkinge
Veurbehandelingssysteem Ontvetting & Reiniging Lieg-water-gebaseerde reiniging, 40–50 graode , restant olie Minder dan of geliek aan 0,03% Verwijder oppervlaktevuil en los middel los
  Statische Eliminatie Ionlochsysteem, restant statische spanning minder dan of geliek aan 250V Verminder sjtófdhèsie
Spuithok Milieucontrole 22±2 graode, 55±8%RH, ISO Klasse 9 zuuverheid Voldoen aan de algemeine vereiste veur de productie vaan coating
  Lochcirculatie & oetlaot Boveste lochtoevoer, zijde oetlaot, negatieve druk -10~-20Pa Lekkage vaan verfmis veurkoume
Vast-pistoolspuitsysteem (kern) Indeiling & Hoeveelheid pistool Aangepaste vaste arrangement, 2-8 spuitgewere per station Geconfigureerd volgens de gruutde vaan ‘t werkstuk
  Werkdrök 0,3–0,5 MPa verstelbare lochdrök Stabiele atomisering veur uniforme film
  Verfstroumcontrole Manuele + elektrische dubbele aanpassing, stroomtolerantie ±8mL/min Handige parameterinstelling
  Filmdikte Primer 14–22μm, topcoat 18–35μm, tolerantie ±4μm Voldoen aon de conventionele norm veur de dikte vaan de laog
  Efficiëntie vaan euverdrach Groeter dan of geliek aan 70% Hoger es handmatige spuite
Nivelleringszone Werktoestand 50-75 graode, 3-7 min nivelleringstied Verzeker de verfstroming en elimineer de spuittextuur
Harende systeem Thermische hardering Multi-fase heite lochcirculatie, 60-110 graode verstelbaar Veur oplosmiddel- en water-gebaseerde verf
  UV-harding (optie) 70–110W/cm leechkrach, harderingstied 2–12s Veur UV-verfformules
Transportsysteem Transportbandtype Boveketting / Platbandtransportband Stabiel doorlopende levering
  Loopsnelheid 3–12m/min staploze aanpassing Versjèllende productie-aofzat pas
Milieubesjerming Verfmisbehandeling Watergordijn + filterkatoen, zuiveringsefficiëntie Groeter dan of geliek aan 98% Voldoen aan de lokale emissieregels
  Algemein ruis Minder dan of geliek aan 78 dB(A) Voldoen aon de standaarde veur arbeidsgezoondheid vaan de workshop

 

 

  1. Simpel en betrokke vaste -pistoolstructuurAlle spuitgewere zien op vaste posities geïnstalleerd zoonder bewegende oonderdeile tijdens de werking. ‘t Systeem loop stabiel mit ‘n lieg mislukkingspercentage, gesjik veur langdurige massaproductie. Bedieningen kinne snel de dagelekse bewerking en parameteraanpassing beheerse.
  2. Flexibele configuratie veur de positie vaan pistool‘t Aontal, de installatiehuugde, de hook en de afsjtand vaan de spuitpistoole kinne weure aangepas op basis vaan de vörm vaan ‘t werkstuk en ‘t spuitgebeed. ‘t Realiseert volledige bedekking veur platte, cilindrische en box-vörmige reguliere oonderdeile zoonder doeje spuitzones.
  3. Wide Paint & Substraat CompatibiliteitOndersteunt oplosmiddelverf, water-gebaseerde verf, gewoene kleurverf en conventionele UV-verf. Toepasbaar op plastic, metaal, hout en aandere gebrukeleke substraote, zonder strikte beperking op verfformules.
  4. Koste-effectieve investering & bedriefIn vergelieking mit robot- en elektrostatische roterende atomizerlijne, heet ‘t liegere initiële investeringskoste en minder reserveondeile. ‘t Daaglekse stroumverbruik en ‘t oonderhoudskoste zien aanzeenlek verminderd, wat ‘n oetstekende kosteprestatie oplevert veur bulkproductie.
  5. Makkelijke bediening en beheerGebruuk gecentraliseerd bedieningspaneel mit intuïtief parameterweergave. De spuitdrök, de verfstroum en de transportbandsnelheid kinne eenvoudig weure aongepas. D’r is gein complexe programmering nuudig, wat de vereiste veur professionele technici verlieg.
  6. Modulair gecombineerd ontwerpIedere functionele sectie is oet onafhankelike modules gemaak. Gebruukers kinne spuitstations oetbreie, ‘t hardegebeed verlengke of extra apparate toevoege aafhankelik vaan de greujende productiecapaciteit, boedoor ‘n geleideleke upgrade weurt realiseerd.

 

Honglichang Serve

 

Automatic UV Paint Line     Automatic UV Paint Line  

  • Veur-Sales Professional Service

Volgens de soorte werkstuk vaan de klant, de kleurvereistes (massief/metallisch/parel/mat), de dagelikse aofzat, de verfformule en de condities vaan de febriek, biede veer exclusieve UV-kleurverfprocesoplossinge. Ondersteune de indeiling vaan de productielijn, simulatie vaan processtroum, aanpassing vaan parameters en nauwkeurige budgetquotering, en bied febrieksinspectie en technische dockingdeenste aon.

  • In-Sales Implementation Service

Zörg veur volledige set vaan apparatuurinstallatie, debugging vaan bedrading en volledige -lijnverbindingsteste. Volledige professionele kleurkalibrering, metale textuuraanpassing en kleurversjèloptimalisatie volges klant standaardmonsters. Lever complete technische documente, boe-oonder gebruukshandleidinge, elektrische teikeninge en parameterhandleidinge.

  • Technische Opleidingsdienst

Gratis opleiding op -locatie veur operateurs en oonderhoudspersoneel, umvat de bediening vaan de apparatuur, de aanpassing vaan de UV-intensiteit, de instelling vaan kleurparameters, de bewerking vaan de kleurverandering, dageleks oonderhoud en ‘t oplosse vaan algemeine foute, um klante te helpe onaafhankeleke productie- en oonderhoudsmeugelikhede te beheerse.

  • Nao-Garantie & Ondersteuning

1-jaor volledige-lijngarantie en 2-jaor garantie veur kernonderdeile (UV-lampsysteem, roterende atomizer, PLC-controlesysteem). Zörg veur 24/7 technische reactie op afstand en wereldwijd naverkoup docking. Regelmaotege trökbezeuke en riechlijne veur de optimalisatie vaan productieproces um kleurversjèlle en defecte te vermindere.

  • Upgrade & Customization Service

Ondersteune latere oetbreiing vaan de productiecapaciteit, toevoeging vaan stations, aanpassing vaan lijnsnelheid en verbetering vaan kleurproces. Optimalisere de spuitparameters veur nuie UV-kleurverve en nuie werkstukmodelle, en levere energiebesparende transformatie en intelligente systeemupgradedeenste.

 

FAQ

Wat is de opbrèngs vaan ‘t afgemaakde produk?

Onder de standaard produksie-umgeving en -parameters bereik de stabiele opbrings vaan massaproductieGroeter dan of geliek aan 98,5%, veural door kleurversjèlle, vlekke en deilkesdefecte te eliminere.

Wat is ‘t verfbesparende veurdeil in vergelieking mit gewoene lijne?

De euverdrachsefficiëntie vaan elektrostatische roterende atomizer Groeter es of geliek aan 85%, wat 35-55% dure kleurverf bespart in vergelieking mit traditionele lochspuitgewere, wat de productiekoste op de lange termijn aanzeenlek verlaag.

Welke materiale zien compatibel?

Gesjikt veur ABS, PC, PC/ABS, PP (nao activering) en aandere gebrukeleke plastic materiale, väöl gebruuk veur 3C, hoesapparate en auto-interieuronderdeile.

Is deze lijn gesjik veur vacuümmetallisatie-onderdeile?

Nee. Dit is unonaafhankelike kleur afwerkingslijn. Veur vacuümmetallisatie-spiegeleffect, koos ós professionalMetaliserende UV-coating Line(basislaag + bovelaag veur PVD-proces).

Kin de lijn de productie vaan frequente kleurveranderinge ondersteune?

Joa. Ausgerust mit ‘n automatisch spoelverfveurzieningssysteem, kleurwisselingstied minder dan of geliek aan 15 minute, geschikt veur multi-kleur en klein-flexibele productie.

 

 

 

 

Heitelik: automatische uv-verflijn, China automatische uv-verflijn fabrikanten, leveranciers, fabriek

Snede Onderzeuk
Stuur vraog